Tipos de Rodetes en Bombas Centrífugas
La función principal del rodete es transferir la energía mecánica que llega del motor a través del eje al fluido que lo atraviesa, proporcionando así al líquido o al gas una presión y un caudal determinados.
Teniendo en cuenta la variedad de materias primas utilizadas en la producción, resulta imprescindible transferir líquidos con propiedades muy diferentes entre sí. A medida que cambian estos líquidos y sus propiedades, también debe cambiar el tipo de rodete utilizado en la bomba. Por ejemplo, los rodetes de una bomba de lodos utilizada en minería, de una bomba de riego y de una bomba de aguas residuales deben ser diferentes entre sí. Cada tipo de rodete presenta determinadas ventajas y desventajas según su finalidad de uso.
Rodete Abierto
El rodete abierto, como se muestra en la figura, es un tipo de rodete formado por álabes que salen en ángulo desde un centro determinado, sin ninguna restricción en la parte delantera, mientras que en la parte trasera existe una apertura parcial. Se utiliza generalmente para el transporte de aguas residuales que contienen partículas sólidas o de fluidos alimentarios en instalaciones fabricadas con materiales inoxidables.
Debido a su alta capacidad de paso de partículas sólidas, resulta muy adecuado para procesos con riesgo de obstrucción. Sin embargo, dado que el fluido no es comprimido por el rodete, la eficiencia de la bomba es, lamentablemente, baja.
Rodete Cerrado
El rodete cerrado, está cerrado tanto en la superficie delantera como en la trasera para poder presurizar completamente el fluido. De este modo, el fluido que entra en el rodete queda comprimido entre las tapas delantera y trasera, y se produce un flujo directo de energía de los álabes al fluido junto con el movimiento de rotación del rodete. Se utiliza en numerosas aplicaciones y es el tipo principal de rodete empleado salvo que exista una circunstancia especial. Aunque es posible utilizarlo con distintos tipos de fluidos aumentando el tamaño del rodete o modificando la abertura de los álabes, cuando el fluido contiene partículas existe riesgo de obstrucción y su limpieza resulta muy difícil.
Rodete Semiabierto
Este tipo de rodete es en realidad aquel en el que la parte trasera del rodete abierto mencionado anteriormente está completamente cerrada. Es decir, la superficie trasera del rodete impide la fuga del fluido, mientras que no existe ninguna restricción en la parte delantera. El rodete semiabierto se prefiere para fluidos que puedan contener ocasionalmente partículas sólidas, pero de menor tamaño y con menor frecuencia. Aunque es más eficiente que el rodete abierto, no es posible alcanzar la eficiencia de un rodete cerrado.
Los tres grupos de rodetes mencionados anteriormente constituyen la estructura y la lógica básicas; además de estos, existe una amplia variedad de tipos de rodetes desarrollados por los fabricantes según los procesos en los que se han especializado, algunos ejemplos de los cuales se muestran a continuación. Lo importante en este punto es determinar el tipo de rodete más adecuado para el proceso en el que se va a utilizar.
Fuente: KSB Global
