تُستخدم المضخات الكيميائية في الصناعات البتروكيماوية وتجهيز الأغذية والكيماويات، إضافة إلى التطبيقات خارج الموقع في المصافي وأنظمة التدفئة عالية الحرارة. وتضخ سوائل ساخنة وباردة وعدوانية ومتطايرة وقابلة للانفجار وسامة وملوثة، وسوائل ذات قيمة خاصة.
لذلك، تُصنع الأجزاء الملامسة للسائل من مواد معدنية وغير معدنية مقاومة للتآكل، أو تُحمى بطلاءات متينة من المطاط أو البلاستيك أو المينا.
في هذه المضخة، تم تغليف الجسم بطبقة بلاستيكية لحمايته من التأثيرات التآكلية للسائل.
يمكن استخدام حشوات ميكانيكية أحادية أو مزدوجة في المضخات الكيميائية. وفي بعض الحالات يُستخدم نظام ترموسيفون مستقل عن المضخة لضغط منطقة الحشوة أو إجراء غسيل خارجي. وكما ذكرنا أعلاه، فإن السوائل التي تضخها المضخات الكيميائية غالبًا ما تكون سوائل ذات قيمة عالية أو قابلة للانفجار أو ضارة بالبيئة وصحة الإنسان. لذلك فإن موضوع الحشوة - الإحكام مهم جدًا. وإذا كان مطلوبًا عدم وجود أي تسرب على الإطلاق، يتم التحول إلى مضخة المحرك المغلف (canned motor pump) أو المضخة ذات القارنة المغناطيسية.
المضخات ذات القارنة المغناطيسية مغلقة بالكامل من الخارج باستثناء فلنجات الشفط والضخ. ويحصل العمود على حركته الدورانية بواسطة قوة المجال المغناطيسي. لذلك تُفضَّل كثيرًا في الحالات التي تتطلب انعدام التسرب تمامًا.
تُصمَّم المضخات الكيميائية عادةً بمرحلة واحدة، ونادرًا بمرحلتين. وهي عادةً غير ذاتية الشفط. ولاختيار المضخة، من المهم أن تتمتع المضخة بأقل قيمة ممكنة لـ NPSH. ولتلبية ظروف التشغيل الخاصة، تُستخدم متغيرات تصميم ذات أجسام قابلة للتسخين، ومحامل يمكن تبريدها، وأنظمة خارجية تدعم المضخة من الخارج (مثل نظام الترموسيفون أو غلاف التسخين والتبريد وما إلى ذلك).
المصدر: KSB Global
