如何确定离心泵的电机功率？ 离心泵的电机规格根据泵的轴功率进行选择。关于泵的轴功率及所需最小电机规格，已有 ISO 公认并在国际上通用的标准。除这些标准外，电机功率选型最常用的方法是：选择一台能够满足泵轴功率曲线直至末端的功率需求的电机。例如，若泵在选型点的功率需求为 16 kW，功率曲线末端的数值为 21 kW，则可选用 22 kW 的电机。在这种情况下，无需使用 30 kW 的电机。 由于轴功率与所输送介质的密度和黏度有关，特别是对于在高温工况下运行的泵，选择电机时还必须考虑启动时介质处于冷态下的轴功率。 上一篇 离心泵选型 下一篇 污水泵 文章2024年1月15日泵的叶轮类型2024年1月15日电机接线方式2024年1月15日球阀2024年1月15日化工泵2024年1月15日导热油泵
如何选择离心泵？ 离心泵选型主要需要具备三项基本信息。 泵的流量 泵的扬程 所输送介质的类型 综合上述数据，即可选出能够以最高效率完成所需工作的泵。如今，这类选型通常借助选型软件完成。而在选型软件提供的备选方案中，哪一种最适合现场条件，则取决于选型人员的经验。泵采用何种结构、使用何种材料和轴封类型、泵以何种转速完成所需工作，或为避免泵出现真空等问题需要现场提供哪些参数等问题的答案，完全取决于选型人员。因此，向选型人员提供的信息越多，就越能选出准确且使用寿命长的泵。 上一篇 离心泵的联轴器校正与正确对中 下一篇 离心泵的电机选型 文章2024年1月15日泵的叶轮类型2024年1月15日电机接线方式2024年1月15日球阀2024年1月15日化工泵2024年1月15日导热油泵
离心泵的联轴器校正与正确对中 KSB 及其他制造商通常将泵安装在底座上，并通过联轴器与电机连接后整体交付。但运输及将泵安装到最终位置过程中产生的振动会破坏这些设备的对中。因此，在泵的安装和基础浇筑按规定要求完成后，必须重新进行联轴器校正。此外，每当因维护或其他任何原因移动泵或电机、或改变其位置时，都必须重新对中。 我们所说的“对中”是指什么？ 在联轴器连接的泵中，电机输出的功率通过联轴器传递到泵轴。理想情况下，这两根轴（泵轴和电机轴）应完全平行并处于同一中心线上。弹性联轴器可以容许微小的对中误差，但为实现理想、无故障的运行，必须确保两轴的对中在制造商规定的公差范围内。 可能导致运行问题的不对中有两种。第一种是 角度不对中 （Angular Misalignment），如下图所示，发生在电机轴与泵轴的中心线彼此成一定角度时。 平行不对中 则是指泵轴与电机轴相互平行，但两者的中心线在垂直或水平方向上存在偏移的情况。 通常，在未进行联轴器对中或对中不当的泵上，这两种不对中会同时出现。 对中测量 正确对中电机和泵的第一步，是测量不对中的程度。 角度对中的…
什么是轴封？ 众所周知，轴封是离心泵的主要部件之一。除磁力驱动（无密封）泵外，所有离心泵都必须使用轴封。本文将与大家分享轴封的类型及其工作原理。 离心泵中轴封的基本作用是在泵的湿区与干区之间实现密封。湿区是指流体被加压、机械能转化为水力能的泵体一侧；干区则是湿区以外的泵轴、轴承和电机一侧。 为了更好地理解轴封的作用和工作原理，有必要简要介绍离心泵的工作原理。 首先，位于干区的电机从电网获取能量，将电能转化为机械能，并通过联轴器将这一能量传递到泵轴。泵轴一端连接联轴器一侧，即干区；另一端连接位于泵体内（即我们所说的湿区）的叶轮。这样，泵轴带动泵体内的叶轮旋转，叶轮再借助叶片对流体加压，将机械能转化为水力能。 从这一工作原理来看，密封的根本问题在于：泵轴一部分位于干区，另一部分（穿过泵体上的开孔）位于湿区，同时泵轴又是一个运动的旋转部件。为防止流体从泵体向外泄漏，我们可以采用两种不同的解决方案。第一种方案是不通过与电机相连的泵轴，而是采用其他方式驱动泵叶轮，此时使用磁力驱动泵较为合适。另一种方案是使用一个附加部件，既允许泵轴旋转，又能将泵体泄漏降至最…
离心泵中轴承的作用及润滑 离心泵由于其结构特点，在整个运行期间都会承受径向和轴向载荷。这些载荷会对泵的各个零部件持续产生应力，并对材料造成损伤。此时，轴承既用于平衡泵中产生的这些载荷，又用于支撑旋转部件。因此，轴承是泵最重要的部件之一，错误的轴承维护或错误的润滑都会缩短泵的使用寿命。 在所有使用轴承的旋转设备中，摩擦最终都会占上风，轴承会受损并需要更换。但通过正确的维护和润滑将摩擦降至最低，可以延长轴承和泵的使用寿命。 轴承检查与润滑的注意事项 首先，我们需要了解泵中轴承的润滑方式。泵用轴承通常分为油脂润滑封闭式（一次性）、油脂润滑开放式（可更换油脂）以及外部油润滑式。 如果轴承采用外部油润滑，应使用非清净型（non-detergent，即能将油中颗粒吸附在部件静止表面、不会将沉积物和颗粒带到摩擦和接触部位的润滑油）及不起泡型（non-foaming）润滑油。 务必查阅泵制造商公布的可用润滑油种类；如果泵所处环境和运行条件与标准差异很大，务必向制造商寻求支持。 务必避免过度润滑。过度润滑会增加泵的功耗，造成不必要的能源消耗，并使轴承额外发热。 检…
离心泵的吸入管路 泵的故障对许多工厂而言本身就是一项直接成本；而且，鉴于泵在工厂中承担的任务，任何可能导致生产停顿的故障都会造成更大的间接经济损失。由于故障发生在泵上，人们的关注点往往首先落在泵本身。然而，在许多案例中，问题的根本原因在于泵的管路布置。今天，我们就撰文介绍泵的管路应如何布置、管路中的错误对泵有何影响，以及如何避免这些错误。 1. 确保足够的 NPSH 值 NPSH 是当今讨论较多的话题，在许多平台上都能找到大量相关资料。因此，本文不对 NPSH 作详细探讨，只简要介绍 NPSH 并说明其对泵管路的影响。 在离心泵中，为使泵在不发生汽蚀的情况下正常运行，要求进入泵叶轮的流体具有一定的压力。我们将这一所需压力称为 NPSHp（泵）或 NPSHr（required，必需汽蚀余量）。另一方面，根据管路结构和运行工况，我们能够为进入泵的流体提供一定的压力，这一压力称为 NPSHm（现有）或 NPSHa（available，有效汽蚀余量）。 因此，为满足上述泵的正常运行条件，必须满足 NPSHm>NPSHp。否则，泵将发生汽蚀，泵的零部…
标准是工业和商业环境中极其重要的组成部分。企业通过指定符合标准的产品，即使所采购的产品来自从未合作过的公司，也能确信其满足重要的性能和安全要求。标准还确保即使由不同供应商生产的产品，也具有相同的基本特性。 鉴于标准如此有用，存在众多标准也就不足为奇了，其中包括由行业协会制定的“行业标准”（如电气设备的 NEMA 或石油行业的 API）。本文将重点比较工业泵的两套重要标准：ANSI B73.1 与 ISO 5199。 发展历史 美国国家标准学会（ANSI）成立于 1918 年，由 IEEE、ASME、ASCE 等工程组织及多个美国政府部门共同发起，是一个私营、非营利的会员制组织。目前，共有 10,000 余项美国国家标准（ANS），涵盖广泛的产品和工艺。 ISO 的起源则可追溯至 1946 年，当时来自 25 个国家的代表齐聚伦敦，共同探讨能够衔接众多国家标准和行业标准的国际标准的未来。如今，已有超过 19,500 项国际标准，涵盖技术和贸易的诸多方面。 从历史上看，ISO 标准在欧洲和亚洲占据主导地位，而 ANSI 标准则在美国及美洲其他地区更为…
(CIP) 即 Clean-In-Place（就地清洗），是一种无需拆卸管道、储罐、工艺设备、过滤器及所有相关连接件，即可在原位对其进行清洗的方法。 直到 20 世纪 50 年代，封闭系统仍需人工拆卸清洗。CIP 的出现为食品和制药等需要频繁进行内部清洗的行业带来了巨大优势。如今，在碳酸饮料、乳制品、制药、化妆品、食品等众多领域，CIP 的应用已成为必需。 CIP 工艺的优势如下： 比常规清洗过程快得多。 清洗后的卫生水平远高于传统方式。 清洗系统实现自动化，消除了人为失误的可能。 清洗过程简便快捷，易于重复进行。 可靠性高。 在 CIP 系统中，管道和阀门以湍流方式进行冲洗，以获得最佳清洗效果。此阶段会使用固定式或旋转式清洗球。大型储罐则通过高能量的动态清洗射流进行清洗，以剥离污垢膜和松散沉积物。 清洗有两个重要参数：温度和所用的化学清洗剂。这些参数因行业和企业的选择而有所不同。 来源：GEA CIP Proses Solution 下一篇 ISO 与 ANSI 泵标准 文章2024年1月15日泵的叶轮类型2024年1月15日电机接线方式202…
