离心泵的联轴器校正与正确对中
KSB 及其他制造商通常将泵安装在底座上，并通过联轴器与电机连接后整体交付。但运输及将泵安装到最终位置过程中产生的振动会破坏这些设备的对中。因此，在泵的安装和基础浇筑按规定要求完成后，必须重新进行联轴器校正。此外，每当因维护或其他任何原因移动泵或电机、或改变其位置时，都必须重新对中。
我们所说的“对中”是指什么？ 在联轴器连接的泵中，电机输出的功率通过联轴器传递到泵轴。理想情况下，这两根轴（泵轴和电机轴）应完全平行并处于同一中心线上。弹性联轴器可以容许微小的对中误差，但为实现理想、无故障的运行，必须确保两轴的对中在制造商规定的公差范围内。
可能导致运行问题的不对中有两种。第一种是 角度不对中 （Angular Misalignment），如下图所示，发生在电机轴与泵轴的中心线彼此成一定角度时。
平行不对中 则是指泵轴与电机轴相互平行，但两者的中心线在垂直或水平方向上存在偏移的情况。
通常，在未进行联轴器对中或对中不当的泵上，这两种不对中会同时出现。
对中测量 正确对中电机和泵的第一步，是测量不对中的程度。
角度对中的简易方法如下：
- 在电机轴和泵轴法兰彼此靠近但未连接的状态下，在每根轴上各标记一个点，然后用塞尺或锥形规测量两者之间的距离。
- 保持标记相互靠近，将两根轴旋转约 90 度，再次测量间距。在 180 度和 270 度位置重复测量。
- 如果两轴旋转时测得的间距保持不变，即可认为两轴平行。反之，若测得的法兰间距存在差异，则说明两轴未完全对中。
测量平行对中时可采用类似的步骤：将一把直尺放在其中一个法兰上，测量其与另一法兰之间的距离（如下图所示）。
电机轴与泵轴之间的对中通常采用激光测量仪器。激光对中仪可提供更高的精度。
使用激光测量设备检查对中
不对中的校正
由于泵通常已与管线连接，移动电机更为方便。水平方向上对电机位置的微调，通常通过松开电机地脚螺栓、横向移动电机，然后重新拧紧螺栓来完成。垂直方向的调整通常通过调节调平螺钉，或在电机底脚下增减垫片来实现。垫片的选择需格外注意：几片较厚的垫片优于一叠薄垫片，因为较厚的垫片通常能为电机提供更刚性、更稳固的支撑。当然，泵或电机重新定位后，必须再次检查对中情况。
底脚问题
弯曲、损坏或安装不良的底座、选择不当的垫片或松动的地脚螺栓，都会导致所谓的“软脚”现象。一旦出现这种情况，要正确对中旋转设备将非常困难，甚至无法实现。即使泵在停机时一切看似正常，但泵启动后，包括电机转矩和热应力在内的运行载荷也可能打乱一切。现代激光联轴器对中仪可以通过测量泵和电机位置的微小变化，帮助发现底脚问题。
