پمپ‌های مواد شیمیایی در صنایع پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی و شیمیایی، و همچنین در کاربردهای آفسایت پالایشگاه‌ها و سیستم‌های گرمایشی دمای بالا به کار می‌روند. این پمپ‌ها مایعات داغ، سرد، خورنده، فرار، قابل انفجار، سمی، آلوده و به‌ویژه ارزشمند را پمپاژ می‌کنند.
به همین دلیل، قطعاتی که با سیال در تماس‌اند از مواد فلزی و غیرفلزی مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شوند یا با پوشش‌های مقاوم لاستیکی، پلاستیکی یا لعابی محافظت می‌شوند.
در این پمپ، برای محافظت از بدنه در برابر اثرات خورنده سیال، بدنه با پوشش پلاستیکی روکش شده است.
در پمپ‌های مواد شیمیایی، استفاده از آب‌بند مکانیکی تکی و دوبل هر دو امکان‌پذیر است. در برخی موارد، برای تحت فشار قرار دادن ناحیه آب‌بند یا شستشوی خارجی آن، از یک سیستم ترموسیفون مستقل از پمپ استفاده می‌شود. همان‌طور که پیش‌تر اشاره شد، سیالاتی که پمپ‌های شیمیایی پمپاژ می‌کنند عموماً ارزشمند، قابل انفجار یا برای محیط زیست و سلامت انسان زیان‌آورند. از این رو، موضوع آب‌بندی و جلوگیری از نشتی اهمیت بسیار زیادی دارد. اگر نشتی صفر مورد نیاز باشد، از پمپ‌های موتور محفظه‌دار (Canned Motor Pump) یا پمپ‌های با کوپلینگ مغناطیسی استفاده می‌شود.
پمپ‌های با کوپلینگ مغناطیسی به‌جز فلنج‌های مکش و رانش، کاملاً نسبت به محیط بیرون بسته‌اند. شفت حرکت دورانی خود را از طریق نیروی میدان مغناطیسی دریافت می‌کند. به همین دلیل این پمپ‌ها در مواردی که نشتی صفر مورد نیاز است، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پمپ‌های مواد شیمیایی معمولاً به‌صورت تک‌مرحله‌ای و به‌ندرت دومرحله‌ای طراحی می‌شوند و عموماً از نوع خودمکش نیستند. در انتخاب پمپ، مهم است که پمپ تا حد امکان NPSH پایینی داشته باشد. برای پاسخگویی به شرایط کاری ویژه، از گونه‌های طراحی مجهز به بدنه‌های قابل گرمایش، محفظه‌های یاتاقان قابل خنک‌کاری و سیستم‌های جانبی پشتیبان پمپ (مانند سیستم ترموسیفون یا ژاکت گرمایش-سرمایش و غیره) استفاده می‌شود.
منبع: KSB Global
