پمپهای بهداشتی معمولاً در صنایع غذایی، دارویی و آرایشیوبهداشتی به کار میروند؛ صنایعی که سلامت انسان در آنها بیشترین اهمیت را دارد. تجهیزات مورد استفاده در این صنایع برای حفاظت از سلامت انسان ملزم به رعایت استانداردهای مشخصی هستند. برخی از این استانداردها عبارتاند از: 3A، European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG، گروه مهندسی و طراحی بهداشتی اروپا)، FDA (Food and Drug Administration، سازمان غذا و داروی ایالات متحده).
مهمترین نکته در پمپهای بهداشتی، صافی سطح است. اگرچه منابع قدیمی، زبری سطح 3.2 μm را آغاز استاندارد بهداشتی میدانستند، امروزه 0.8 μm و حتی 0.4 μm مقادیری بسیار مناسبتر و پذیرفتهشدهتر به شمار میروند.
در تصویر کناری، سطح اول مربوط به ریختهگری در قالب ماسهای، سطح دوم مربوط به ریختهگری دقیق و سطح آخر مربوط به زبری سطح فولاد نوردشده (کشیده) است. همانطور که مشاهده میشود، زبری در دو روش ریختهگری نخست بسیار بالاست. به همین دلیل در ساخت پمپهای بهداشتی از فولاد نوردشده استفاده میشود. این ناهمواریهای سطح مواد آنقدر کوچکاند که در فرایندهای معمول مشکل فنی قابلتوجهی ایجاد نمیکنند، اما برای استقرار و تکثیر یک باکتری فضای بسیار بزرگی به شمار میروند.
ویژگی دیگر پمپها و تجهیزات بهداشتی، قابلیت تمیزکاری سریع و تخلیه آسان آنهاست. تمیزکاری معمولاً به دو روش انجام میشود: «Clean in Place، CIP، شستشو در محل» یا «Clean Out of Place، COP، شستشو در خارج از محل». از آنجا که COP روشی بسیار پرزحمت و زمانبر است، جز در موارد ناگزیر ترجیح داده نمیشود. منطق اصلی آن این است که تمام یا بخشی از تجهیزات دمونتاژ شده، در محل دیگری تمیز و سپس دوباره مونتاژ شوند. در مقابل، CIP مستلزم نصب یک سیستم اضافی در ابتدای طراحی خط تولید است، اما پس از نصب سیستم، عملیات تمیزکاری بسیار آسان و سریع انجام میشود. در CIP، مواد شیمیایی شوینده به کمک پمپهای بهداشتی از همان خطوط و تجهیزاتی که ماده غذایی از آنها عبور میکند، عبور داده میشوند و در این بخش معمولاً از پمپهای CIP استفاده میشود. سپس از همان مسیر عملیات آبکشی انجام شده و تمیزکاری کامل میشود.
GEA Hilge HYGIA

